Klinker Manufacturing

Proses pembuatan semen dimulai ketika bahan baku dasar, batu kapur, di tambang dan diangkut ke pabrik. Setelah dialakukan penghitungan kualitas bahan dasar, penyesuaian ukuran batu kapur yang diperlukan untuk memaksimalkan produksi awal dan mempertahankan ukuran dalam satuan mikron.
 
Homogenisasi kapur diperlukan untuk mempertahankan desain campuran bahan baku yang baik, kualitas yang konsisten dan memaksimalkan produktivitas. Aditif lain seperti tanah liat, pasir, dan Shale Mill Scale ditambahkan secara proporsional untuk mempertahankan desain campuran dasar dengan cara mesin berat terus menerus dikenal sebagai menimbang pengumpan. Karakteristik pencampuran makanan mentah harus memenuhi persyaratan variasi standar deviasi di kisaran bahan dasar
Konversi dari makanan mentah menjadi klinker semen dicapai dalam langkah-langkah di berbagai zona sirkuit kiln. Bahan bakar yang ditumbuk didorong ke zona pembakaran rotary kiln setelah pre-heating melalui burner pipa yang dirancang khusus bersama dengan angkutan udara dikenal sebagai Primary Air. Suhu tinggi bertahan di zona pembakaran membuat batubara halus untuk membakar dekat ujung burner pipa dan membantu dalam propagasi api. Campuran baku dibakar pada kira-kira. 1400 ° C sampai mereka mulai terbentuk benjolan disinter, disebut klinker, bahan dasar yang dibutuhkan untuk membuat semen.
 
Klinker diproduksi di rotary kiln melewati dingin jeruji yang dingin klinker dari 1400 ° C sampai 100 ° C. Pendinginan ini yang paling penting untuk stabil pembentukan fase klinker.

BBMD